Máquina cortadora de rollos gigantes
Esta máquina cortadora de rollos gigantes se utiliza para cortar y rebobinar diversos materiales enrollables de gran tamaño, como papel (50 g/m2 ~ 300 g/m2), papel Kraft, papel recubierto de PE, papel de aluminio, PVC, material plástico, etc.
1. Esta máquina adopta control de pantalla táctil PLC. Control vectorial de tres motores y tensión cónica automática, bobinado de superficie central. Sincronización del convertidor de frecuencia para el motor principal, manteniendo la velocidad y el funcionamiento estable.
2. Tiene las funciones de medición automática, manteniendo la velocidad y el funcionamiento estable.
3. Adopta un sistema fotoeléctrico de ajuste automático de corrección de errores para desenrollar, los materiales anómalos se cortarán fácilmente.
4. Equipado con un dispositivo automático de soplado de película residual.
proceso de corte
Antes de poner en marcha la máquina cortadora de rollos gigantes, primero inspeccione la apariencia del rollo de película grande del proceso anterior, impresión y composición, y pruebe la dureza y la planitud de la superficie del rollo de película grande para ver si puede cumplir con los requisitos de corte. Luego, comprenda completamente el estado y el rendimiento del equipo de corte que está a punto de funcionar y verifique las principales piezas operativas y de control eléctrico del equipo. En este momento, se coloca el rollo de película grande, se ajusta la cuchilla de acuerdo con las especificaciones requeridas por el usuario y se inicia la producción de acuerdo con el proceso de producción normal.
El funcionamiento normal de la máquina cortadora es la base para garantizar la calidad de la producción. Porque, después de que cada máquina cortadora funcione a alta velocidad durante un tiempo prolongado, la precisión de funcionamiento de algunos componentes clave importantes disminuirá, lo que es un poco difícil garantizar la precisión de funcionamiento de algunos rollos de película de tamaño pequeño. Debido a que la película compuesta es un producto polimérico, su espesor es relativamente delgado y se daña fácilmente durante el procesamiento. Por lo tanto, cuando la precisión del corte no es suficiente, es probable que se produzcan problemas de calidad en la película, como rayas longitudinales. Por ello, tras años de observación e investigación, hemos confirmado que las rayas longitudinales generadas en el corte son los principales problemas de calidad en el corte que hay que solucionar.
Al ingresar a la producción normal, la velocidad de la máquina cortadora debe estar estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso. Demasiado alto también afectará la calidad del corte. Por lo tanto, controlando la velocidad de corte, se puede obtener la calidad requerida para el corte. Porque, en la producción, algunos operadores aumentan artificialmente la velocidad de corte para aumentar la producción y mejorar sus propios beneficios económicos, lo que hará que la película sea propensa a rayas longitudinales y problemas de calidad escalonados bajo operación de alta velocidad. Por lo tanto, en producción normal, debemos adoptar un proceso de corte apropiado para la producción de acuerdo con el rendimiento del equipo y el rendimiento intrínseco de la película, así como los diferentes tipos y especificaciones de la película.
Ventajas de la solución:
El sistema de control de tensión de la máquina cortadora es simple y fácil de depurar, y el control de tensión constante básicamente no se ve afectado por la velocidad, lo que permite realizar cortes a alta velocidad;
El sistema de control de tensión de la cortadora puede compensar la velocidad desigual durante el arranque o la aceleración causada por la inercia del sistema, la resistencia de fricción y la inercia del material estableciendo parámetros razonables relacionados con la compensación de inercia del sistema, la compensación de fricción y la compensación de inercia del material para obtener un control de tensión muy suave. efecto.
Además, el convertidor de frecuencia del devanado puede realizar el control del cono para lograr el efecto de estanqueidad del devanado, superando la debilidad inherente del polvo magnético, haciendo realidad el control del corte longitudinal de alta velocidad y mejorando en gran medida la confiabilidad del equipo.
Especificaciones básicas
| 1 | ANCHO DE CORTE | 300MM-1600MM |
| 2 |
ESPESOR DE CORTE |
12-250 mensajería unificada |
| 3 |
DIA DE DESENROLLADO |
MAX800MM OPCIONAL: MAX 1000MM |
| 4 |
ID DEL NÚCLEO DESENROLLADO |
SIN EJE 3 PULGADAS Y 6 PULGADAS |
| 5 |
DIA DE REBOBINADO |
MÁXIMO600MM |
| 6 |
ANCHO DE REBOBINADO |
MINI30MM |
| 7 |
ID DEL NÚCLEO DE REBOBINADO |
EJE DE AIRE DE 3 PULGADAS Y EJE DE AIRE DE 1 PULGADA OPCIONAL: EJE DE AIRE DE 6", 3" O 6" EJE DE AIRE DE FRICCIÓN DIFERENCIAL |
| 8 |
UNIDAD DE CORTE HOJA DE NAVAJA |
OPCIONAL: CUCHILLA DE CORTE (SISTEMA DE CUCHILLAS DE CORTE FÁCIL DE AJUSTAR) |
| 9 |
VELOCIDAD MECÁNICA |
MÁXIMO450M/MIN |
| 10 |
VELOCIDAD DE TRABAJO |
MÁXIMO400M/MIN |
| 11 |
ESPESOR DEL MARCO DE LA MÁQUINA |
50MM |
| 12 |
CONTADOR DE MEDIDORES |
CONTADOR DE MEDIDORES |
| 13 |
UNIDAD DE BORDE DE RESIDUOS |
SOPLADOR DE AIRE |
| 14 |
FUENTE DE ALIMENTACIÓN |
380V,3 FASES,4 HILOS 50Hz |
| 15 |
FUENTE NEUMÁTICA |
0.7MPA |
| 16 |
POSICIONAMIENTO LÁSER |
8 piezas |
| 17 |
TAMAÑO DE LA MÁQUINA (SÓLO REF.) |
3250 mm (sin incluir el bastidor de descarga) × 2550 mm × 1970 mm 4490 mm (incluido el árbol del marco de descarga) × 2550 mm × 1970 mm |
| 18 | ESPACIO DE PLANTA (SOLO REF.) | 4500MM*3300MM |
| 19 | NO/GW (SÓLO REF.) | 3500/4000 |
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